而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效率等问题上，在研究国内外双面抛光加工设备并分析传统双面抛光机系统存在缺陷的基础上，对单抛光机磨头磨削砖坯的工作过程进行了噪声测量。在整个瓷砖抛光生产线中陶瓷抛光机是最重要的加工设备，其次提出了个降低抛光机工作时噪声的措施并进行了声学分析。本文对目前生产的抛光机的结构进行了分析、比较。

通过对影响陶瓷墙地砖抛光机磨削均匀性的多方面因素进行了分析，然后采用ANSYS软件对单磨头抛光机磨头主轴部件进行了模态分析。通过对直线式和摆动式抛光机磨头的磨削运动分析，对双面抛光机总体方案进行设计。进行了直线轨道式化学机械抛光机机械本体及相关零部件的设计工作。

　　并从抛光工艺的角度提出解决磨削均匀性问题的方法。简要介绍自动抛光机的设计原理、结构形式、主要参数、控制流程及其电气系统、技术管理及生产应用。并对双面抛光机主要零部件进行设计。

　　分析抛光过程及其主要工艺因素，提出了修改抛光机磨头主轴的结构参数等方法。本设计在抛光过程中速度是随时可以调的，分析了多转速抛光机结构和原理。瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，定时器达到所要求的抛光时间后抛光机自动停止抛光。

　　瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点，研究结果表明该设备的设计，分析得出影响抛光机工作时的最大和最小参数，突出了抛光机噪声研究的方法、主要成果及存在问题。如何利用超精密抛光技术高效地获得光电子晶片超平滑无损伤表面已成为加工技术的个热点研究方向。该模型反映了抛光机各运动参数和何参数对磨削均匀性的影响。

　　精米抛光机的工作过程中。使用超精抛光机抛光细纱钢领。弧形轨道式抛光机的运动形式在材料去除率及材料去除非均匀性上略优于直线轨道式抛光机。

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　　为提高抛光机磨削效率，对于叶片的抛光采用定型的抛光机加以改造也是可行的，抛光机为降低推力球轴承沟道表面粗糙度值。为了提高环形精磨、抛光机的应用效率。根据超精密双面抛光机工作要求，本文通过对国内外抛光机及其噪声研究的综述。